静压桩施工时，按照设计要求的单桩承载力的2倍左右配备荷载，但荷载不能超出桩身所能承担的应力。
对发生“假极限”，“吸入”、上浮、下沉现象应进行复打。
沉桩应连续进行，不应中途停顿。遇下列情况之一应暂停施工，经分析研究并采取措施后，方可进行施工：⑴贯入度发生急剧变化；⑵桩头破碎或桩身开裂；⑶桩身突然倾斜移位；⑷附近地面有严重隆起现象；⑸邻桩上浮或桩位水平移动过大；⑹单桩承载力已满足设计值，压桩长度不能达到设计要求；⑺静力压桩机由于配备荷载不足而被顶起。
工程桩主要施工和质量控制
3.1 管桩验收。
3.1.1 管桩混凝土龄期应达到或相当于28天的龄期强度，且应有质量合格证书。
3.1.2 在实施压桩之前，严格按照设计要求和国家规范对管桩外表进行检查验收，验收合格要求见下表。对检查出的不合格产品，坚决禁止使用。
3.2 桩位放样。根据建设方提供的坐标点、水准点和桩位平面布置图进行桩位放样。桩位均用竹签钉入地下作标记，顶部涂以红油漆，以利于检查核对。桩位放样位置允许误差为：群桩≤20mm，单排桩≤10mm。
接桩
将首节管桩压至桩头距地面0.5-1.0m左右高度时停止打桩，开始进行接桩作业。接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污，刷至露出金属光泽，然后下放桩身进行对桩。上下两节端头板对齐并初步调整垂直后，采用手工电弧焊在坡口周围点焊4-6点，然后再次进行垂直度的调整，若端头板间隙过大，应加塞铁片，上下截错位偏差控制在2mm内。为减少焊接变形引起节点弯曲，焊接时由两名工人对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、 夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣用小锤敲掉。
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